超聲波焊接機(jī)是一種利用 高頻機(jī)械振動(dòng)（超聲波） 實(shí)現(xiàn)材料快速焊接的精密設(shè)備，無需膠水、焊錫等輔助介質(zhì)，具有焊接速度快、接頭強(qiáng)度高、無熱損傷、環(huán)保無污染等核心優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于塑料、金屬、無紡布等材料的連接工藝，是工業(yè)生產(chǎn)中高效、精密的裝配設(shè)備。
超聲波焊接的本質(zhì)是 “機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能 + 分子擴(kuò)散結(jié)合"，具體過程可分為 4 個(gè)關(guān)鍵階段：
振動(dòng)激勵(lì)：發(fā)生器將工頻交流電（220V/380V，50/60Hz）轉(zhuǎn)化為高頻電信號(hào)（常見 20kHz、30kHz、40kHz，部分精密設(shè)備可達(dá) 60kHz 以上），通過換能器（壓電陶瓷或磁致伸縮材料）將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為 高頻機(jī)械振動(dòng)（振幅通常 3-100μm）。
能量傳遞：振動(dòng)通過變幅桿（增幅器）放大振幅后，傳遞至焊頭（模具），焊頭與待焊接工件接觸，將振動(dòng)能量集中于焊接界面。
摩擦生熱：高頻振動(dòng)使工件接觸面產(chǎn)生劇烈摩擦，瞬間產(chǎn)生局部高溫（塑料熔點(diǎn)附近、金屬彈性形變區(qū)溫度），使接觸面材料熔化（塑料）或發(fā)生塑性變形（金屬），同時(shí)排出界面雜質(zhì)（氧化層、油污）。
冷卻固化：停止振動(dòng)后，在預(yù)設(shè)壓力（保壓階段）作用下，熔化 / 塑性變形的材料快速冷卻凝固，形成緊密的分子間結(jié)合（塑料為熔合連接，金屬為冶金結(jié)合或機(jī)械嵌合），完成焊接。
更新時(shí)間：2025-11-26 
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