一、校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 設(shè)備與工具檢查

• 確認(rèn)待校準(zhǔn)熱傳導(dǎo)真空計(jì)（以下簡(jiǎn)稱 “被校計(jì)"）外觀完好，熱絲無(wú)斷裂、松動(dòng)，電路連接正常（通電后能正常顯示）。

• 準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)真空計(jì)（精度需高于被校計(jì) 1~2 個(gè)等級(jí)，如被校計(jì)允許誤差 ±10%，標(biāo)準(zhǔn)計(jì)需≤±5%）、真空系統(tǒng)（包括真空泵、真空閥門、管道、真空規(guī)管接口）、恒溫裝置（控制環(huán)境溫度 20±2℃，避免溫度波動(dòng)影響熱傳導(dǎo)）。

• 檢查真空系統(tǒng)的氣密性：關(guān)閉所有閥門，抽真空至 1Pa 以下，靜置 30 分鐘，壓力上升率應(yīng)≤0.1Pa/h（確保無(wú)泄漏）。

2. 環(huán)境與參數(shù)設(shè)定

• 校準(zhǔn)環(huán)境需無(wú)強(qiáng)電磁干擾、振動(dòng)（振幅＜0.1mm），相對(duì)濕度≤60%。

• 被校計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)計(jì)需提前通電預(yù)熱（按說(shuō)明書要求，通常 30~60 分鐘），確保電路穩(wěn)定。

二、校準(zhǔn)系統(tǒng)連接

1. 機(jī)械連接

• 將被校計(jì)的規(guī)管與標(biāo)準(zhǔn)計(jì)的規(guī)管通過(guò)三通或多通接口并聯(lián)接入同一真空腔體（確保兩者測(cè)量的是同一壓力點(diǎn)，減少管路死體積影響）。

• 連接真空泵（如旋片泵 + 擴(kuò)散泵組合，覆蓋熱傳導(dǎo)真空計(jì)的量程，通常 10?~10?1Pa），在管道中安裝微調(diào)閥門（用于精確調(diào)節(jié)腔內(nèi)壓力）。

2. 電氣連接

• 分別連接被校計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)計(jì)的電源、信號(hào)線，確保兩者正常顯示壓力值（若為數(shù)字式，需記錄小數(shù)點(diǎn)后至少 3 位；指針式需估讀至最小刻度的 1/10）。

三、校準(zhǔn)點(diǎn)選擇與壓力調(diào)節(jié)

1. 確定校準(zhǔn)點(diǎn)

• 覆蓋被校計(jì)的全量程，按均勻分布原則選取 5~7 個(gè)點(diǎn)（如量程 10?~10?1Pa，可選 10?Pa、10?Pa、103Pa、102Pa、101Pa、10?Pa、5×10?1Pa）。

• 優(yōu)先選擇量程內(nèi)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（如滿量程的 10%、50%、90%），確保高、中、低壓力段均被覆蓋。

2. 調(diào)節(jié)壓力至校準(zhǔn)點(diǎn)

• 啟動(dòng)真空泵，先抽至系統(tǒng)極限真空（低于被校計(jì)最小量程），再通過(guò)微調(diào)閥門緩慢通入干燥氮?dú)猓ɑ蚩諝猓锜o(wú)油、無(wú)塵），逐步升高壓力至第一個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)（如 10?Pa，即大氣壓附近）。

• 穩(wěn)定壓力：每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)需保持壓力波動(dòng)≤±2%（如 103Pa 校準(zhǔn)點(diǎn)，波動(dòng)需≤±20Pa），靜置 5~10 分鐘，待被校計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)計(jì)示值穩(wěn)定后再記錄數(shù)據(jù)。